影響鋼格柵鍍鋅層粘附性的原因有哪些呢？今天就有鋼格柵廠家的工作人員給大家介紹一下，希望我們的介紹可以更好的幫到你們

     1、根據(jù)嚙合原理增大圓板表面粗糙度能提高鋅層附著力：但實(shí)際上，由于鋼格柵基板表面的粗糙不平，也為軋制油、潤(rùn)滑脂及鐵粉的殘留創(chuàng)造了有利條件，不利于改善鋅層附著力，甚至有惡化的傾向。

   2、鋼格柵基板的化學(xué)成分對(duì)鋅層附著性的影響：鋼格柵一般采用低碳扁鋼作為基板，其鋼基w(Si較高，實(shí)踐證明鋼基w(Si)高會(huì)引起Fe—Zn，合金層ζ相劇烈增厚，形成灰白色鍍層，使鍍鋅層粘附性變壞。另外c的影響機(jī)理在于鋼基參與劇烈反應(yīng)，導(dǎo)致Fe—zn合金層增厚，惡化鋅層附著性能。

    3、鋅液溫度升高會(huì)促使鐵、鋅原子擴(kuò)散速度加大，并增大鐵在鋅液中的溶解度，使鋼格柵基體的鐵損失增加，從而使鋅液中鐵的絕對(duì)含量升高，并導(dǎo)致鋅液中鋁的有效含量減少，使鍍層形成困難或粘附性變壞實(shí)踐表明，鋅液溫度低于480℃時(shí)，鐵損失隨鋅液溫度升高直線增加。同時(shí)鍍層中的Fe—Zn合金層急劇增厚，嚴(yán)重影響鍍層粘附性，所以，鋅液溫度一般控制在475℃以下。

    4、用于鍍鋅鋼格柵扁鋼表面殘留物主要為油脂(軋制油、潤(rùn)滑油、液壓油等)和微小的固體顆粒(鐵粉、灰塵等)。

    5、鍍鋅時(shí)間應(yīng)理解為鋼格板基體進(jìn)入鋅液到離開液面后，鍍層冷卻至Fe、zn原子不能進(jìn)行較長(zhǎng)距離擴(kuò)散為止鍍鋅時(shí)，當(dāng)中間層形成以后，為防止鍍層中Fe—Zn的進(jìn)一步擴(kuò)散反應(yīng)，保證Fe2Al5中間層的貧鋅和均質(zhì)性，應(yīng)盡快冷卻鍍層，使Fe、zn原子盡快失去擴(kuò)散能力。

    通過(guò)鋼格柵廠家的工作人員給大家介紹影響鋼格柵鍍鋅層粘附性的原因你學(xué)會(huì)了嗎？希望我們的介紹可以更好的幫到你們